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不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量

日期:2025-03-15 01:32
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摘要:
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量


       A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
 
  B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
 
  C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應完全**掉(供機械加工用管除外),**后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不**。
 
  D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,*大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,*大深度不大于0.3mm。
 
  E、鋼管兩端應切成直角,并**毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:
 
 
  
1.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
 
  冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  
2.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
 
  軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量由泰州市佳孚不銹鋼制品有限公司提供,我廠成立于1999年是集生產(chǎn)、加工、經(jīng)營為一體的大型不銹鋼無縫鋼管公司,廠位于不銹鋼產(chǎn)地名鎮(zhèn)-興化市戴南鎮(zhèn),公司擁有國內(nèi)先進的熱軋和冷軋(拔)管機全套的生產(chǎn)設(shè)備,主要生產(chǎn)戴南不銹鋼、不銹鋼無縫管、戴南不銹鋼無縫管、江蘇不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼圓管、不銹鋼矩管、不銹鋼方管,不銹鋼厚壁管、不銹鋼非標管可定做,產(chǎn)品保證材質(zhì),價格為*低出廠價。戴南不銹鋼管用途廣泛,所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、水利、建筑、鍋爐、機械等行業(yè),規(guī)格齊全,貨源充足,優(yōu)良的品質(zhì),低廉的價格,歡迎廣大客戶來電垂詢。
   
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